自動(dòng)加熱防爆型氧化鋯探頭具有靈敏度高，響應(yīng)速度快，穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，它不僅可測(cè)量鍋爐燃燒過(guò)程中殘余氧量，而且還可用于熱力學(xué)的研究，氣體制造廠含量的連續(xù)監(jiān)測(cè)，均熱爐燃燒過(guò)程的控制、化工廠等生產(chǎn)過(guò)程中氣量的控制分析等。

常用型號(hào)規(guī)格

 1、自動(dòng)加熱防爆型氧化鋯探頭 使用條件
    本工程在熱風(fēng)爐出口（溫度為500攝氏度，壓力05-06kpa，固體顆粒含量0-100mg/Nm）
    2、 自動(dòng)加熱防爆型氧化鋯探頭技術(shù)規(guī)范
    2.1 制造廠家提供的插入式氧化鋯分析儀用于測(cè)量熱風(fēng)爐管道 煙氣含氧量O2%，其測(cè)量原理及制造工藝應(yīng)先進(jìn)可靠。
    2.2 所供產(chǎn)品可在線調(diào)整，調(diào)整期間對(duì)氧化鋯的正常輸出不造成任何干擾。
    2.3 制造廠家提供的氧化鋯分析儀包括測(cè)量單元（探頭）和變送單元兩部分，應(yīng)采用分體結(jié)構(gòu)，并配供測(cè)量單元與變送單元之間的連接電纜（長(zhǎng)度大于7米）。
    2.4 被測(cè)煙氣溫度范圍：20℃~500℃，氧化鋯探頭應(yīng)帶有加熱器。鋯池可抗SO2，NH3，NOX和氧化物腐蝕。
    2.5 防護(hù)等級(jí)：
    變送單元：IP65防爆等級(jí)EXDIIBCT6（附相應(yīng)的防爆認(rèn)證）。
    2.6 過(guò)程連接：法蘭連接（DIN,ANSI,JIS,B2210）配帶反法蘭。
    2.7 傳感器保護(hù)殼材質(zhì)應(yīng)能適應(yīng)被測(cè)煙氣壓力、溫度要求，并可耐強(qiáng)腐蝕。
    2.8 •測(cè)量精度：±0.1%O2
    •量程：氧濃度0-1%至0-可設(shè)定
    •響應(yīng)時(shí)間：20秒內(nèi)超過(guò)過(guò)程變化的63%
    •輸出：二線制，輸出信號(hào)4～20mA
    •干擾抑制：＜50ms失電無(wú)影響，＞50ms失電，設(shè)備自動(dòng)復(fù)位后運(yùn)行。
    •顯示：至少應(yīng)有兩行數(shù)碼顯示，內(nèi)容可選%氧、鋯管溫度、鋯管毫伏值、熱點(diǎn)偶毫伏值、時(shí)間/日期
    •探頭插入深度：0～1.Om。
    •變送單元電源：220AC.50Hz。
    2.9 連接線和端子符合現(xiàn)行的ANSI標(biāo)準(zhǔn)，所有端子都有永性的標(biāo)記，便于識(shí)別。
    2.10在12個(gè)月的時(shí)間內(nèi)的漂移量不超過(guò)所調(diào)量程的0.1%。
    2.11氧化鋯能把氧氣含量O2%直接轉(zhuǎn)換為4～20mA輸出信號(hào)，其正常測(cè)量不需管接參比氣，也不需樣氣處理。
    2.12氧化鋯外殼具有適當(dāng)?shù)拿芊夥绞?，達(dá)到其佳工作狀態(tài)。
    2.13氧化鋯應(yīng)具有便于維護(hù)特性，當(dāng)更換電子板等重要零件后，不需送回工廠重新標(biāo)定而能達(dá)到工廠使用要求。
    2.14氧化鋯電子元件應(yīng)與電源接線端子*隔離，以防由于電氣故障而損壞電子板。
    2.15每臺(tái)氧化鋯具有不銹鋼銘牌，標(biāo)注型號(hào)、規(guī)格、設(shè)計(jì)編號(hào)。